10月13日，河鋼集團唐鋼公司攻克多項技術壁壘自主研發(fā)的高廢鋼比產(chǎn)品成功下線，各項成分性能均滿足設計標準。此次長流程生產(chǎn)工藝廢鋼比達到54.7%，達全國領先水平，標志著唐鋼在品種鋼高廢鋼比長流程生產(chǎn)領域取得歷史性突破，開啟綠鋼冶煉新時代，實現(xiàn)綠鋼產(chǎn)品的品牌價值。

　　在當前低碳環(huán)保、綠色發(fā)展的大背景下，唐鋼加強企業(yè)主導的產(chǎn)學研深度融合，加快開展關鍵、共性、前沿技術創(chuàng)新，賦予鋼鐵材料更多高品質(zhì)、高一致性和低碳綠色屬性。唐鋼致力于高廢鋼比技術的突破創(chuàng)新，為進一步推進綠色計劃、實現(xiàn)低碳排放做好有力技術支撐，充分發(fā)揮技術優(yōu)勢和人才力量組建專家攻關組，對高廢鋼比的實施應用進行大量實驗和深入探索。

　　通過分析研究廢鋼特性和冶煉工藝，在保持熱平衡的基礎上，唐鋼合理調(diào)整轉(zhuǎn)爐廢鋼用量和加入時機，確保在實施高廢鋼比的情況下，保證鋼水終點命中率。為保障冶煉過程中廢鋼完全熔入鋼水，唐鋼創(chuàng)新設計高廢鋼比專用氧槍噴頭，同時優(yōu)化轉(zhuǎn)爐供氧制度，從而延長轉(zhuǎn)爐吹煉時間、提高轉(zhuǎn)爐底吹強度、延長熔池攪拌時間，解決冶煉過程中廢鋼熔化難的技術壁壘，最終實現(xiàn)高廢鋼比長流程工藝生產(chǎn)。為避免加入過多廢鋼導致熔池溫度驟降的問題，唐鋼專家攻關組還通過優(yōu)化廢鋼結(jié)構、設計最佳易熔廢鋼比，有效改善熔池溫度和成渣條件，確保產(chǎn)品質(zhì)量